【行业改革开放40年专题】服装企业见证中国缝制机械发展

四十年，不过是漫漫时间长河中的弹指一挥间，却足以见证一个行业的发展与壮大。

中国缝制机械行业乘着改革开放的东风，走过了风雨四十年，从无到有的萌芽，从小到大的崛起，从点到面的发展，从模仿到创造的转型，从追随向引领的发展，四十年，中国缝制机械行业从家用缝纫机的辉煌，转向工业缝纫机的新发展，实现了行业的二度辉煌！

回顾往昔，那一串串尘封的数据和一台台保留下来的设备，以其独特的形式，真实地记载着着行业的点滴变化、见证着产业的沧桑变迁。这次，记者对话服装企业设备负责人，跟着他们看中国缝制设备的发展与变化。

1987年4月7日，饱含着向炳伟一腔热血与宏愿，融进了近二十名追随者无限希望的“汉中市伟志西服厂”在汉中市建国路成立，刚开始创业使用的缝制设备是上海缝纫机一厂生产的飞人牌缝纫机和上海缝纫机三厂生产的蜜蜂牌脚踏缝纫机，一台脚踏锁边机和普通家用电熨斗，裁布用的是6元一把的手工剪刀。

尽管当时的设备极其简陋，但生产的伟志男式西服套装在1989年以99.8分的成绩荣获陕西省服装行业评比第一名。这些设备一直使用了3年多，至今收藏较完好的有两台脚踏缝纫机。

1990年8月，“汉中市伟志西服厂”从狭小的建国路迁至汉中市风景路毗邻拜将坛的一个占地4500余平方米的厂房里，并租用了一座仿古式三层大楼。在这个曾经拜将立汉的地方，厂长向炳伟和他的智囊团建立了六个正规职能科室，在汉中市区内扩展了三个销售部。生产设备也全部更换成电动平缝机、吊瓶式蒸汽熨斗和电剪刀等，年产量达到30000余件条，员工人数近200人。

在服装厂刚起步时，以生产当时最流行的男式西服为主，兼做拷花呢大衣类服装。生产这些服装离不开专用设备，可当时工厂的专用设备寥寥无几，一度制约了产品质量、工作效率的提升和服装厂的发展。

面对设备方面遇到的的诸多难题，1991年工厂先后添置了一批当时最先进的价值十多万元一台的胜佳圆头锁眼机以及套结机、包缝机、绱袖机（均不带电脑）等专用设备，这些设备的投入，使伟志服装的质量和档次有了突飞猛进的提升，工作效率得到显著提高！随后，伟志的名声响彻西北地区。

1998年7月，公司改制为“陕西伟志集团股份有限公司”，企业规模进一步扩大，资本实力得到大幅提升，市场销售扩大到全国数十个省市，专卖店数量达到500多家，销售额达到3亿元，成为西部地区唯一一家股份制服装企业。1997已率先使用兄弟标准牌电脑平缝机，首次投入100多台。同年又引进了德国杜克普原装电脑程控绱袖机（屏显为数码管）、电脑绱肩机，日本重机电脑开袋机，日本产整烫设备等。熨烫使用的蒸汽也由原来的蒸汽发生器提供，升级为5吨工业锅炉供汽。生产中高档西服的系列设备已全部具备，当时在设备方面的投资金额相对前几年来说翻了几番。直至在2001年公司所有平缝机已全部更新为电脑平缝机。

2009年8月，伟志集团再次荣登“2008－2009中国纺织服装企业竞争力500强”企业，并成为中国服装协会常务理事单位，在这段时间里，使用的设备也发生了翻天覆地的变化。

2017年，投资过亿元的伟志智能制造产业园正式建成投产，硬件设施和技术装备均进行了升级改造，公司现已具备优良的设计研发生产能力，拥CAD、CAM计算机服装设计制造研究系统。生产线配置的电脑平缝机是日本重机公司产的最新产品，专用设备主要是日本重机和德国杜克普两大品牌以及德国士多宝公司的设备，例如士多宝电脑自动撬驳头机等。自动裁剪设备方面，引进的是国际大品牌德国拓卡奔马自动裁床及自动铺布机以及国内知名品牌——江苏纳捷公司生产的单层裁床。整烫、熨烫设备以上海威士公司产品为主以及意大利迈埤设备。

当前西服生产流水线因服装款式变化等原因，自动模板机的应用率还不高，公司计划明年初将会在自动模板机方面加大投入，来提高工作效率和产品品质。公司在2015年已引进加拿大衣拿智能吊挂系统，该系统至今运行稳定，该系统的投入，工作效率比原来提高20%。

近些年，伟志使用的国产设备主要是上海威士机械有限公司生产的整烫、熨烫和粘合机方面的设备较多，产品质量值得信赖，售后服务有保障。

国产缝制设备运用较少，虽说电控系统已与国外无差别，但机械方面的设计制造还需提高。

我们在选择设备时，首先考虑的是设备要智能化，质量可靠，性能稳定，复杂系数高的设备厂家要做好售后培训服务工作；

其次，会优先选用油池全封闭型，或微油设备，避免污染布料；

最后一点要节能、环保。

国产设备任重道远，仍需不断努力完善，不要让用户有抱怨，不要只注重数量和价格，质量才是核心竞争力。